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精密冲床日常点检与保养

作者:时间:2018-11-15 08:54:18

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  精密冲床性能的保持离不开基础的日常点检与保养,日常保养点检包含冲床主电机启动前、主电机启动后、冲床过程中、冲压结束后四个阶段,乔森精工在此详详解一下精密冲床日常点检与保养的项目与要领:
  冲床点检整体项目 冲床点检整体要领
主 电 动 机 启动 
1.各部位加油 油泵浦作动确认
〔参照操作说明书及给油指示铭牌〕
2.润滑油箱与其它给油装置之油量 使用油尺或目视进行确认
3.润滑油压力点检及油的流量确认 各压力计需在正常刻度范围内
4.空气压力点检 各压力计需在正常刻度范围内
〔工厂总空压需在5kgf/cm2以上〕
5.离合、剎车用空气电磁阀作动点检 将运转选择开关打到寸动,然后按运转按钮,听空气从电磁阀排出的声音
6.点检螺栓、螺帽类有无松脱
7.点检有无漏油、漏气
特别是与模具安装用相关的螺栓、螺帽类,视松脱状况进行锁紧或更换
8.点检各部位有无开裂、损伤、变形、异常 调查产生的原因后,进行修理或更换
9.点检操作盘、控制盘、安全装置等有无异常 需注意接线脱落、断线、继电器异常的嘎吱声等
主 电 动 机 启 动 后 1.飞轮运转状况及运转方向点检 需特别注意始动状况、加速状况、振动及声音等,空转2分钟以上及旋转阻抗大时,V皮带之振动
2.各仪表之指示值点检 当发现压力计、电流计不良时,进行调整或更换
3.离合、剎车器的作动点检 闭.开良否、异音、振动等需在寸动运转下进行调整,然后以安全一行程,调查二度落保护装置功能是否良好
4.紧急停止作动点检确认 在曲轴角度90附近,按紧急停止按钮检视冲床滑块滑动角度
是否偏大,及查明原因后整备
5.模高点检 在寸动运转下,调查上.下模的相互位置
6.模具、安装良否之点检 调查锁紧、上下模的位置及模具有否损伤
〔特别是模具安装时,需注意到偏心荷重之避免〕
冲压
中点
1.离合、剎车器开闭不良、烧焦等异常 注意有无异音、焦臭味、冒烟及漏出空气等
2.剎车打滑程度点检 注意冲床滑块停止位置,角度偏大时〔曲轴角度±10以上〕应立即调整
3.各计测器类刻度变化点检
4.点检各部位有无漏油、气等
压力过低、电流计变化、计数作动等
 
5.冲床滑块导路面等之异常点检 注意有无发热、烧焦及刮伤
6.各轴受部等之发热点检 50℃以下
7.马达发热点检 外缘60℃以下
8.模垫压力点检〔使用模垫时〕
9.整体目视点检
以压力计的刻度与铭牌显示之能力值进行点检
冲压
后点
检整
1.操作用钥匙开关之闭
2.关闭空气管路泵浦
钥匙由作业责任者保管
 
3.各空气管路之排水管排出 从排水管排出阀排出或空气过滤器等排水管排出
4.各部位之清洁、点检
5.冲床设备整体点检
6.给必要之部位加油
7.工具类之整备保管
8.关闭电源
 
开裂、损伤、松脱等         

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