| 冲床点检整体项目 | 冲床点检整体要领 | |
| 主 电 动 机 启动 前 |
１．各部位加油 | 油泵浦作动确认 〔参照操作说明书及给油指示铭牌〕 |
| ２．润滑油箱与其它给油装置之油量 | 使用油尺或目视进行确认 | |
| ３．润滑油压力点检及油的流量确认 | 各压力计需在正常刻度范围内 | |
| ４．空气压力点检 | 各压力计需在正常刻度范围内 〔工厂总空压需在5kgf/cm2以上〕 |
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| ５．离合、剎车用空气电磁阀作动点检 | 将运转选择开关打到寸动,然后按运转按钮,听空气从电磁阀排出的声音 | |
| ６．点检螺栓、螺帽类有无松脱 ７．点检有无漏油、漏气 |
特别是与模具安装用相关的螺栓、螺帽类,视松脱状况进行锁紧或更换 | |
| ８．点检各部位有无开裂、损伤、变形、异常 | 调查产生的原因后,进行修理或更换 | |
| ９．点检操作盘、控制盘、安全装置等有无异常 | 需注意接线脱落、断线、继电器异常的嘎吱声等 | |
| 主 电 动 机 启 动 后 | １．飞轮运转状况及运转方向点检 | 需特别注意始动状况、加速状况、振动及声音等,空转2分钟以上及旋转阻抗大时,V皮带之振动 |
| ２．各仪表之指示值点检 | 当发现压力计、电流计不良时,进行调整或更换 | |
| ３．离合、剎车器的作动点检 | 闭．开良否、异音、振动等需在寸动运转下进行调整,然后以安全一行程,调查二度落保护装置功能是否良好 | |
| ４．紧急停止作动点检确认 | 在曲轴角度90。附近,按紧急停止按钮检视冲床滑块滑动角度 是否偏大,及查明原因后整备 |
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| ５．模高点检 | 在寸动运转下,调查上．下模的相互位置 | |
| ６．模具、安装良否之点检 | 调查锁紧、上下模的位置及模具有否损伤 〔特别是模具安装时,需注意到偏心荷重之避免〕 |
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| 冲压 中点 检 |
１．离合、剎车器开闭不良、烧焦等异常 | 注意有无异音、焦臭味、冒烟及漏出空气等 |
| ２．剎车打滑程度点检 | 注意冲床滑块停止位置,角度偏大时〔曲轴角度±10。以上〕应立即调整 | |
| ３．各计测器类刻度变化点检 ４．点检各部位有无漏油、气等 |
压力过低、电流计变化、计数作动等 |
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| ５．冲床滑块导路面等之异常点检 | 注意有无发热、烧焦及刮伤 | |
| ６．各轴受部等之发热点检 | 50℃以下 | |
| ７．马达发热点检 | 外缘60℃以下 | |
| ８．模垫压力点检〔使用模垫时〕 ９．整体目视点检 |
以压力计的刻度与铭牌显示之能力值进行点检 | |
| 冲压 后点 检整 备 |
１．操作用钥匙开关之闭 ２．关闭空气管路泵浦 |
钥匙由作业责任者保管 |
| ３．各空气管路之排水管排出 | 从排水管排出阀排出或空气过滤器等排水管排出 | |
| ４．各部位之清洁、点检 ５．冲床设备整体点检 ６．给必要之部位加油 ７．工具类之整备保管 ８．关闭电源 |
开裂、损伤、松脱等 |
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