300吨冲床交付上海汽车配件工厂

　　近日，晋志德公司顺利完成了两套300吨闭式双曲轴精密冲床自动化生产线冲床的生产任务。这批冲床在晋志德常州工厂内经过48小时的严格试机检验后，于昨日顺利运抵上海某大型汽车配件工厂，并完成了安装和调试工作。
　　
　　此次交付的两套300吨冲床，是上海一家大型汽车配件厂家经过细致考察后订购的。该厂家采购人员在今年4月中旬专程前往晋志德常州工厂进行了参观和详细考察，深入了解了晋志德的生产能力、冲床性能和技术水平。在考察后，该客户决定订购这批冲床，用于生产料宽70-800mm、料厚0.5-4.5mm的各种汽车零部件。
　　
　　为了确保冲床的高质量和高性能，晋志德在冲床生产过程中进行了多道工序的严格把关。每一个环节，从原材料的选择、部件的加工到整机的组装，均严格按照相关标准进行。在冲床生产完成后，晋志德对这批300吨闭式双曲轴精密冲床进行了48小时的严格试机检验。试机过程中，冲床各项功能均表现稳定，完全符合设计要求和客户的生产需求。
　　
　　在完成试机检验后，这批冲床于昨日顺利运抵上海某大型汽车配件工厂。晋志德的售后服务团队随即前往客户现场，进行冲床的安装和调试工作。为了确保冲床能够快速投入使用，售后团队与客户进行了详细沟通，了解了现场的具体情况，并根据车间的布局和生产需求，合理安排了冲床的安装位置和线路连接。
　　在安装过程中，售后团队不仅严格按照操作规程进行，还对每一个细节进行了反复确认，确保冲床安装的每一步都准确无误。在冲床安装完成后，售后团队进行了全面的调试工作。调试过程中，对冲床的机械部分和电气部分进行了细致的检查和调整，确保每一个功能模块都能够正常运行。
　　卷料由液压涨缩卷筒承载放料，通过整平部分矫平去除内应力后，按照设定的送料长度送入300吨闭式双曲轴精密冲床进行连续自动化生产。相比传统的机械手抓取单冲模式，这套自动化生产线冲床在生产效率、精度和稳定性方面有了明显提升。
　　在冲床安装和调试完成后，晋志德的售后服务团队还为客户提供了全面的培训和操作指导。培训内容包括冲床的操作流程、日常维护保养知识以及常见故障的排除方法。通过实际操作演示和理论讲解，售后团队帮助客户操作人员全面掌握了冲床的使用方法和维护技巧，确保他们能够在日常生产中熟练操作冲床，保证冲床的正常运行和生产效率。