近日,晋志德公司在安徽合肥的汽车工厂完成了一台1200吨精密冲床及其配套自动化设备的安装与调试。这台设备的成功交付,标志着该工厂的汽车零部件生产能力得到了明显提升。
此次安装的1200吨
精密冲床,是为满足该工厂汽车钣金件大规模生产的需求而定制的。由于钣金件生产涉及1800mm宽的钢卷,因此需要更大吨位的冲床来保证材料在冲压过程中的稳定性和精度。这也使得1200吨冲床成为了必不可少的生产工具。
与一般市场上常见的几十吨或一百吨左右的冲床采用一体式机身结构不同,1200吨
分体式双曲轴精密冲床采用的是分体式闭式结构。
该1200吨精密冲床的设计注重结构的稳定性和精度,采用了横梁、立柱、底座分体式闭式结构,并通过四根拉紧螺杆固定。这种设计不仅增强了冲床的整体刚性,还确保了设备在高负载工作时的精确操作。此外,冲床配备的大床面设计,能够应对不同厚度的钢卷材料的冲压成型需求,更适合生产多种汽车钣金件。
此次冲床还配备了相关的二合一料架整平机、伺服送料机、输送带等自动化设备,使得整个生产线更加高效、可靠。自动化设备的引入,不仅提高了生产效率,也减少了人工作业中的误差,提高了产品的质量一致性。
为了确保1200吨分体式双曲轴精密冲床能够在客户现场顺利运行,晋志德派出了经验丰富的工程师团队前往安徽合肥进行现场指导和安装。在两天时间里,团队完成了冲床及自动化设备的所有安装、调试和试模工作。安装过程严格按照操作规范进行,确保设备的每一个细节都符合设计要求。
调试过程中,工程师们对1200吨精密冲床设备的各项性能进行了全面的测试,包括压力测试、精度校验、自动化联调等。经过一系列的严格检查和试模运行,设备以良好的表现顺利通过验收,并正式投入使用,客户对此次合作表示了高度的满意。