近日,河南一家汽车客户订购的6套铰链合页冲床设备正式完成交付,并顺利通过验收。
这批冲床设备是为河南客户定制的,经过一段时间的设计与生产如期送达并安装调试完成。整个交付过程高效且顺利,河南客户对此表示十分满意。

这次交付的设备包括5台110吨
开式单曲轴冲床和1台300吨闭式双曲轴冲床。这几台设备都有着明确的分工——用于汽车车门铰链合页的冲压加工。为了满足客户高效生产的需求,晋志德的团队为每台设备配备了三合一送料机,能够实现从卷料到成品的全自动化冲压流程,提升了生产效率,也减少了人工操作中的误差。

为什么河南客户选择了这样的设备组合呢?这是晋志德和客户在充分沟通后达成的方案。110吨的开式单曲轴冲床适合处理较小尺寸的铰链合页零部件,而300吨的
闭式双曲轴冲床则能应对更大尺寸或更复杂的冲压需求。两种设备搭配三合一送料机,形成了一条完整的汽车车门铰链冲压生产线,从卷料开卷、整平到送料,每一步都实现了高度自动化。这样的设备配置,不仅能满足客户现有的产能需求,还可以适应未来可能的工艺调整。

设备的交付不仅是完成一项订单,更是一次对产品和服务的综合考验。从方案确认到冲床生产制造,再到设备调试和验收,晋志德的团队全程保持高效协作,尤其是在交付阶段,严格把控每一个细节。

比如,这次的300吨闭式双曲轴冲床体积较大,在运输和安装时都需要精准的规划和操作,才能确保设备能够平稳到位。晋志德的团队也安排了技术人员驻场服务,保证设备能快速投入生产。
验收过程中,客户还对设备的操作便利性和冲压效果提出了肯定。作为汽车制造中重要的一环,车门铰链合页对冲压工艺的要求高。客户对每一个冲压件的精度和一致性都有明确的标准,而晋志德交付的冲床设备完全达到了这些要求。这不仅是设备性能的体现,也是晋志德为客户量身定制解决方案的价值所在。