高速冲床_精密冲床

　　高速冲床主体结构由机架、气压式离合器与刹车、曲轴连杆滑块、导向装置、动态平衡系统及主控系统等构成，从机架外形分，主要分为C型高速冲床与龙门高速冲床这两种。龙门高速冲床采用龙门式机架结构，曲轴采用横放形式，以曲柄连杆作为传动链形式...

　　高速冲床在实际使用过程中均为自动送料与收料，通过与材料架、整平机、送料机、收料机、自动给油机和连续模等构成一条高速冲压自动化生产线。根据不同的加工工艺要求，各种型号的冲床周边设备进行组合，可以生产出不同厚度、不同材质、形式各异的冲压制品。冲压自动化生产线可广泛用于汽车、航空航天、电子和家用电器等制造行业的各个领域。

　　精密冲床的基本原理是，主马达驱使皮带轮转动，皮带轮借由皮带传递转动能量带动飞轮旋转，飞轮转动时的惯性矩量会储存能。当上冲模需作动时，离合器会作动使飞轮与齿轮组相互连结，飞轮通过齿轮组及曲柄轴的旋转带动，借此，能带动上冲模上、下运动。欲停止上冲模作动时，离合器会作动使飞轮与齿轮组之间分离，并通过摩擦制动的方式使齿轮组及曲柄轴停止旋转。

　　为了防止精密冲床在单次工作状态时误产生连冲动作，给操作人员带来极大的安全隐患问题，现代精密冲床都必须具有防连冲的功能。市场上大多数精密冲床的防连冲控制都采用单回路控制，这种单回路的构造是通过由上死点停止信号（SQ4）、单次停止信号（SQ7）等近接开关或者编码器采集冲床的位置信号，再由PLC对所采集的信号进行处理，PLC输出控制信号，然后执行继电器动作。执行继电器的常开触点串联接在双连阀的线圈工

　　现有的C型高速冲床的施力装置采用曲轴连杆装置，马达通过离合器结合后飞轮带动曲轴施转，曲轴带动连杆使冲头在机身导轨内作往复运动，为适应冲床高速运行，曲轴支承均采用精密滚动轴承，曲轴两端部还装有配重块，以消除曲轴部件偏心对运动的影响，但其结构比较复杂，占用体积较大。

　　冲床电控系统是结合PLC、人机界面（HMI）及变频器（INV）为基本构架所组成的，具有电路简洁、功能齐全、成本经济及弹性变通之优点。冲床电控系统以PLC为主要控制器，透过人机界面整合取代了操作面板上许多的按钮开关、指示灯、曲轴角度指示器等，使得电路及操作面板纯化，透过人机界面亦可设定冲床的操作参数、连转参数，查询冲床的I/O信号状态，查询异常讯息及异常排除方法，具操作容易之优点。

　　为了适应多种不同高度的模具，通常需要在冲床的滑块上安装调节机构，来调节滑块与工作台盘之间的距离，以便放入不同高度的模具。目前60T以上的精密冲床均采用的是电动式滑块调整装置，传统精密冲床的电动滑块调整装置是固定安装在滑块本体内，它是以马达作为驱动源，通过马达的输出轴带动传动机构，然后由传动机构带动与滑块本体联接的蜗杆转动，使冲床滑块产生上、下移动

　　晋志德机械从早期成本竞争到目前的品质竞争，皆为公司的成长留下足迹，而目前是知识经济的时代，随着网络的普及，整体的竞争优势将移转到智慧资产。晋志德机械在新的一年将推动知识管理强化冲床品牌竞争力，推动知识管理可达到以下五大优势：
　　1、促进公司内知识迅速流通
　　搜集整理冲床研发、生产、售后各部及外部知识的资料，促进公司内冲床相关知识的流通，提升公司员工获取知识的效率，在个人有问题时，能