- 七月8日
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圆弧翅片是换热器的主要换热元件之一,在换热器域有着非常广泛的应用。现有的圆弧翅片加工工艺方法是将翅片用冲床冲制成方形,然后再用方形翅片冲制成圆弧形,整个加工过程是分多工序和人工来完成,其效率低,费工费时,成本高,而且翅片在转序过程容易损伤。
而使用晋志德高速冲床搭配翅片级进模则可有效解决这一生产难题,实现高效冲压加工。使用晋志德高速冲床加工圆弧翅片过程如下:先将铝箔基板由高速冲床输送至翅片级进模,利用高速冲床本身具有的自动材料架、送料机构及冲裁过程的准确喷气系统,与翅片级进模发生联动,从而实现自动化加工。详细加工过程如下:
1、定位铝箔基板,可在高速冲床基模底板上设置定位块将铝箔基板固定定位,也可通过其他定位装置实现;
2、铝箱基板定位后,利用起泡子模在铝箱基板上运用高速冲床进行预拉伸,使基板上成型数个凹陷;同时还可在各凹陷间拉伸成型数个凸起,以增大圆弧翅片的面积,提高换热效率;
3、利用高速冲床冲孔拉伸子模对步骤中的每一个凹陷进行冲孔,并对孔周边进行拉伸;冲孔拉伸子模是由冲头和拉伸头组成的复合模,它是利用高速冲床冲头将凹陷处冲出孔后,再通过拉伸头将孔的周围进行拉伸,从而使孔周围得到一定高度的围边;
4、孔周边形成围边后,利用高速冲床翻边子模将围边进行翻边处理,使圆弧翅片更美观,安装更方便;且成型的翻边可使装配的两相邻的圆弧翅片保持固定的距离;
5、利用高速冲床边切子模对基板进行宽度裁切;
6、利用机械手按步距将裁切的基板输送至圆弧切子模,步距是沿基板长度方向上的孔与孔之间的距离;
7、利用圆弧切子模对基板的长度进行裁切。在裁切时,应在保证步距和圆弧的直径对应的前提下利用圆弧切刀将铝箔基板进行裁切。圆弧切子模的冲裁时机由高速冲床的准确喷气系统联动完成。
8、将通过圆弧裁切的铝箔基板输出,形成成品,即圆弧翅片。
通过高速冲床搭配翅片级进模进行加工,可使圆弧翅片加工达到自动化生产,提高了生产效率,降低了生产成本;且圆弧翅片外观较美观,不易损伤,成品精度高;将其装配至换热器时,可提高效率,进一步降低换热器的生产成本。原创文章请注明转载自高速冲床,本文地址:http://www.jzd8.com/blog/gscc/256.html
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