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十月21日
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随着经济发展与人们生活水准的提高，汽车与3C电子产品电脑、通讯、消费性电子产品市场使用轻量化、高强度、可回收的轻金属材料进行冲压制造已经主流发展趋势。此时在使用传统的曲轴精密冲床加工，则会因受限于飞轮惯性带动固定机构的冲压运动曲线而不适合加工轻金属材料，易出现轻金属如镁合金在室温下冲压容易破裂，成形不易、下料冲压时容易过冲大、噪音大、模具容易损耗等现象。
此时，伺服冲床的应用则从根本解决了这一难题，伺服冲床其以程式编写滑块冲压速度与曲线的特性，可以精准地配合任何冲压成形工艺。然而目前虽然伺服冲床种类很多，但大多数为直驱式伺服冲床，虽然可任意控制冲压速度，但大马力的伺服马达价格高、取得来源少造成推广不易。
为此，晋志德机械研发、生产了一款经济实用型连杆伺服冲床，相较于传统直驱式伺服冲床，不仅有效降低伺服马达75%需求扭矩，搭配减速机构可将所需伺服马达功率降低60%。换言之，以较小的伺服马达透过连杆机构将扭矩输出放大，以达到相同的冲压能力。操作人员更可利用内建智能滑块冲压曲线，利用模组的选择达到所需的冲压制程；针对复杂之制程，亦可透过自由曲线设定量身打造冲压曲线供进阶使用者利用，以提升工件精度，达到智慧成形。
晋志德连杆伺服冲床让冲床改变滑块运动曲线以解决产能、材料回弹与复合冲压问题，比较传统冲压带来更高的效益。连杆式伺服冲床在配合连杆机构组合下，于几乎相同的空间下设计较大冲压能力的特征机构，使得相同吨数冲床所需要的马达容量较直驱式的为小，结合智慧型伺服控制系统，更符合市场接受。原创文章请注明转载自高速冲床，本文地址：http://www.jzd8.com/blog/gscc/302.html
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