- 十二月2日
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对冲床有所认知的人都知道,冲床是通过安装在机身部的主马达为动力驱动飞轮来完成冲压加工生产的,为确保有足够的冲压能量,主马达在冲床开机后会一直的运转,因此冲床耗能大一直都是困扰冲压客户的一大难题,特别是传统高速冲床通常是用VS调速器和调速马达来控制运转速度的,这种控制方式是以恒定转速运转的非同步马达为原动机,通过改变马达离合器的励磁电流进行速度调节,会特别浪费能源,同时还存在三大不足:1、对笨重的滑差离合器要定期进行拆装维护;2、离合器本身耗能大,其散热还要考风扇强制风冷;3、励磁部分还要额外耗电;4、主马达功率因素低。
目前,很多高速冲床厂家针对冲床耗能大作了针对性调整,主流的是给马达增加节能器,但马达节能器结构复杂,节能效果差并没有真正达到高效节能之目的。
为此,晋志德机械作为高速冲床的军品牌,率先对高速冲床电控系统做了大幅度的优化改进,将变频器、变频马达、PLC控制器引入到了冲床控制系统中,实际使用中,冲床操作者通过触摸屏发送指令,PLC控制器根据触摸屏所发出的指令将其转换为变频器可接收的数据,PLC控制器发送指令给变频器,使得变频器可以根据冲床不同阶段对变频马达的转速进行控制,从而真正在生产过程中实现节能的目的,有效降低了高速冲床对电能的损耗,降低了客户产品的生产成本,有效提高了冲压产品的市场竞争力。原创文章请注明转载自高速冲床,本文地址:http://www.jzd8.com/blog/gscc/317.html
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