- 三月19日
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定、转子铁芯是马达上的核心零部件之一,它质量的好坏直接影响到马达的主体性能。传统马达定转子铁芯的加工方式是用使用传统冲床单冲模具冲压出定、转子冲片(散片),然后齐片,再用铆接、扣片或氩弧焊等工艺制成马达铁芯。传统单冲加工方法制作,效率低、精度差很难达到技术要求。
晋志德机械为了满足马达生产厂家的需求特别设计了一种新型高速定转子冲压生产线,其使用多工位连续模搭配高速冲床加工自动叠片结构的铁芯,其中定、转子铁芯可以带扭转叠斜槽,定、转子冲片之间带大角度回转叠铆结构等,与普通单冲模具相比,多工位连续模搭配高速冲床加工方式具有冲压精度高、成品品质好、生产效率高、使用寿命长、适合实现自动化、大批量生产等优点。
冲压马达定转子铁芯所使用的连续模对高速冲床有特别的要求,要求为冲床的滑块在下死点精度的比较高,因它影响到定转子冲片在模具内自运动叠片形成铁芯的品质。高速冲床在结构强度设计上要求较高,制造精度高于一般泛用冲床,可大幅提高模具的使用寿命,适合于多工位硬质合金连续模的高速冲压。连续模所用材料形式是卷料,因此冲压设备都配置有双头料架、S型整平机等辅助装置。
冲压定转子零件以HP-160T高速冲床之冲压设备做主体规划,此冲床设备具有送料、精度高和安全可靠性好的特点,冲压速度于300spm,适合于定转子铁芯的自动叠片之结构零件。原创文章请注明转载自高速冲床,本文地址:http://www.jzd8.com/blog/gscc/341.html
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