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十一月7日
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高速冲床冲压行程速度快，要想在冲压生产中确保产品品质、对模具进行有效的保护、降低操作者的劳动强度需对冲床的荷重进行实时的检测，了解高速冲床負荷中心，偏心負荷等状况，而传统实现这一功能是通过为高速冲床添加吨位仪来实现的，但吨位仪使用时都需和冲床作连接，进行繁琐的设置，而且外置吨位仪需要额外的费用，电力，空间。
晋志德机械作为专业高速冲床生产商专为客户设计了一种内置式吨位仪用以帮助客户管理冲床与模具，提高产品品质，降低操作者的劳动强度。
高速冲床吨位仪由应变规、电桥电路、放大电路、信号调理电路、AD转换电路、数据采集电路和PLC控制器组成，其中应变规设置在高速冲床两侧的机架上，应变规的输出依次经电桥、放大电路、信号调理电路、AD转换电路、数据采集电路输入到高速冲床PLC控制器内。PLC控制器的输出连接高速冲床触摸屏。高速冲床吨位仪检测高速冲床正常生产时高速冲床下压的能力，也就是冲压力，确定吨位；通过两侧机架上的应变规，分析模具左右受力是否均匀，并将实际的冲压力和设定的基准值作比较，过设定的基准值，PLC控制器输出异常信号，指令冲床就停下来，能够有效保护模具。同时还能分析受力点的位置，实现对生产状态的监测。
高速冲床生产工作时，机架两侧产生负荷，从而使应变规电阻发生变化，通过电桥将机架的形变转换成相应的电压输出，加载在冲床机架上的负荷越小，贴在机架上的应变规产生的形变越小，电桥输出的电压值也越小。接着要对由电桥得到的电压信号通过放大电路进行放大处理，然后将放大的信号经信号调理电路和AD转换电路进行信号调理、AD转换，并由数据采集电路进行数据采集以及标定，后在PLC控制器的软件系统中进行数值计算处理。应变规的数据经放大和数据采集输入PLC控制器，由PLC控制器内的软件系统进行数据处理，处理得到的数据通过高速冲床触摸屏上画面把数据波形表示出来，显示测定表示值，处理得到异常信号时，PLC控制器输出异常信号用于告警，同时高速冲床吨位仪还有校正、测定条件设定、波形表示设定、数据库、输入设定和初始设定功能，功能齐全、操作简便、安全可靠。原创文章请注明转载自高速冲床，本文地址：http://www.jzd8.com/blog/gscc/433.html
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