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十一月26日
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目前，冲压行业市场的精密冲床多数是靠人工在开机前对冲床转动部位进行单点润滑，由于操作者的负责性及精密冲床内部结构限制，使得精密冲床内各摩擦付往往得不到良好润滑，轴瓦很容易发热产生咬死现象，从而影响精密冲床的正常生产，并缩短了精密冲床的使用寿命；大多数精密冲床使用一段时间后各轴瓦磨损，引起曲轴松动，这样，冲床连杆及滑块也随之摆动，增加了曲轴与轴瓦，连杆与偏心轴瓦，滑块与滑枕之间的磨损，从而影响冲压件的精度，也大大缩短了冲模的寿命。
为从根本上解决这一问题，晋志德对精密冲床的润滑做了大的改进，改进后的润滑系统能全自动，全过程地对精密冲床内的各摩擦付进行充分的润滑，能使各个转动磨擦付之间得到及时充分的润滑。
晋志德精密冲床在机身上部安装有分油器在机身下部安装有油箱，油箱的输流管进入机身内与齿轮油泵连接，齿轮油泵由主动轴上的油泵主动齿轮带动，油泵的输出油管联接分油器，分油器的各输出油管分别给各轴瓦输送润滑油，使各磨擦付连续不断地得到充分的润滑，以提高其使用寿命，润滑后的油通过冋油管流向油箱内循环不间断连续全自动地给轴瓦润滑，从而保证精密冲床连续工作，并大大提高其使用寿命。
晋志德精密冲床的润滑系统相比传统精密冲床的润滑具有如下优点：
1、由于在封闭式机箱内增加了分油器，分油器的各个输出油管给各摩擦付输送润滑油，使各轴瓦部分润滑充分，磨损减小，并可连续2-4小时工作，而不需停机散热或加油，所以提高了精密冲床的寿命，一般比传统精密冲床寿命可提高3-5倍。
2、由于采用可调自定心轴瓦，能非常简单方便地调整各零件与轴瓦之间的间隙，当轴瓦磨损间隙过大时，可调整间隙做到依旧如新。原创文章请注明转载自高速冲床，本文地址：http://www.jzd8.com/blog/gscc/441.html
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