- 十二月23日
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在电子零配件加工域,高效的加工方式是使用高速冲床搭配连续模对薄板料带进行高速级进加工,这样不仅能提升加工生产效率而且能大的降低加工成本。
只是若真想达到此种加工效果需建立在高速冲床、模具都有很好的性能基础上,特别是高速冲床模具,高速冲床模具采用的是价格相对较高的级进模,在高速冲裁过程中,模具会产生大量的热,温度的急剧上升会加速模具的磨损,同时高速冲床带动上模提升过程中,带料经常被负压和摩擦力带起,虽然有卸料板起到强制卸料和压紧作用,但材料仍会随高速冲床冲裁行程上下波动,造成冲裁后的废料容易被堵集在下模中,不能及时排除容易破坏刃口件,这时不仅大大提高冲床模具的维护成本,而且大的降低了高速冲床模具的使用寿命。
那么,有没有办法可以实际的给予解决呢?答案是当然有,目前有效的方法是在高速冲床所搭配的送料机出料口处加装全自动给油机对由送料机送出的带料进行双面涂抹式给油,实现润滑均匀给油的作用,同时其自带的油压泵浦与高速冲床电控系统直接相连,实现冲床冲压时给油,冲床停止时停止给油,省油效果佳,同时给油部分采用高密度进口羊毛毡,运用微调式给油设计,涂抹更均匀,对模具起到了佳化的润滑降温作用,同时从根本上避免冲裁废料对高速冲床上下模刃口的损伤。原创文章请注明转载自高速冲床,本文地址:http://www.jzd8.com/blog/gscc/452.html
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