- 二月5日
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高速冲床在高速冲压加工生产时,各运动部件与传动部件会在相对运动过程中产生大的热量,此种热量若不及时的消除不仅会造成冲床主体零配件的磨损影响到冲床的冲压精度与稳定性,而且长时间如此的运行还会大的降低高速冲床的安全性与使用寿命,因此高速冲床所有运动部件与传动部件(即所有相对配合的结构)都必须进行给油润滑,而目前高速冲床有效的润滑方式则是稀油循环润滑,这种润滑方式效果好,只是有一个问题却很难根除,那就是冲床循环稀油润滑系统,密封比较困难,很容易出现润滑油泄露的问题,不仅造成了润滑油的浪费而且造成的客户车间的污染。
那么目前市场的高速冲床漏油的原因到底是什么?如何彻底的根除呢?作为的高速冲床生产商,晋志德机械总结了一下造成冲床漏油的原因主要有三大点:
1、高速冲床给油润滑系统的密封圈安装与配合结构的加工精度不合格,使密封圈不能正常工作,产生漏油。解决办法:细化高速冲床密封圈安装孔的加工工序,校正密封圈的装配方式,同时控制轴的装配稳定度,以便密封圈工作的时候,满足轴的振幅与轴的转速曲线要求。
2、高速冲床上采用的是大供油量的润滑油泵以及大口径的供油管路,从而造成供油过量,产生漏油现象。解决方法:高速冲床设计制造时需以各结构尺寸数值和经验公式为依据,严格计算冲床各机械结构润滑油的需求量,适度供应润滑油,特别注意并不是越大越好。
3、高速冲床不合理的回油结构的使用,以及回油结构的安装位置不理想,从而造成了冲床漏油。解决办法:理论计算还需结合冲床实际结构规划,优化高速冲床回油辅助结构的设计,才能从根本上消除。
晋志德机械针对高速冲床以上三大漏油问题点,对高速冲床进行了大幅度的优化改进,晋志德生产的高速冲床对润滑与密封结构的结构进行了合理设计与加工控制,选用了佳化的润滑油泵与润滑管路,从根本上解决了高速冲床漏油问题。原创文章请注明转载自高速冲床,本文地址:http://www.jzd8.com/blog/gscc/471.html
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