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传统冲床数控化改造的基本实施步骤

发布时间:2011-06-25 15:30:25 发布人: 来源:晋志德机械

1、对冲床进行全方位保养和修理
  冲床经长期运行后,会不同程度地在零配件、液压、润滑、保洁等方面存在不足,所以首先务必要对冲床进行全方位保养和修理,冲床性能的完好是数控改造成功的根本。其次,要对冲床几何精度、尺寸精度进行仔细测量,并且做好详细的记录。这样既能对改造时提供详尽的参考数据,又能在完成后确定改造的成效。最后,在维修过程中,还要依照每台冲床改造程度的差别,事先做好接口部分转换的准备,如果是全面改造,要做好机电转换接口、操作面板控制与配置、互联部分接点、参数测量点、维修位置等接口部分转换的准备,标准是要达到操作与修理方便、合理,线路走向通顺、中小连接点少,强弱电干扰最小,备有适当裕量等。如果是部分改造的,要做好新旧设备匹配准备、电压极性与大小变换、安装位置、数模转换等,通常情况下要自行制作转换接口。
2、对冲床电气部分进行改造,这里要注意对未更换的电气部分做最佳化调整
  在对冲床电气部分进行改造时,要特别注意对未更换的电气部分做最佳化调整。比如强电部分的零件换新,马达的修理,变压器的烘干绝缘,油污的清洁,通风冷却部件的清洗,伺服驱动系统的最佳化调整,老化电线电缆的换新,连接件的紧固等等。只有对未更换的电气部分做好最细致最佳化调整工作,才能确保改造后冲床的性能达到最佳。
3、对老系统进行细致的拆除
  对老系统进行拆除时,一定要对照冲床的原设计图纸,仔细比对,细致完成,严禁无端臆断,拆除过程中时时在图纸上作好标记,避免拆除时遗漏或过多拆除。在拆除的过程中会对老系统和冲床结构有更加细致的认识,当发现一些新系统设计中的不适合之处时,要立即补充与修正,拆下的系统及零件要做好合理分类,不要丢弃,以备如果改造不成功或局部失败时恢复使用。避免粗心大意,乱丢乱放。
4、对新系统进行安装,注意合理的布线和安装位置的合理
  依照新系统线路图、PLC梯形图,确认最适宜的安装位置,包括箱体固定、面板安放、线路走向和固定、调整元器件位置、密封及必要装饰等。连线时务必分工明确,同时做好复查检验,以保证连线工艺规范、线径合适、准备无误、可靠美观。
5、按照事先的计划和步骤对冲床进行调试
  调试要严格按事先规划的步骤和要求进行。务必做到仔细、认真,随时记录,以便发现和解决问题。调试前要首先测试安全保护装置的敏锐度,避免发生人身事故或冲床事故。冲床场地必须彻底整理整洁,无多余零配件;各运动坐标拖板确认处于全行程中心位置;能施行空载试机的,先空载试机后负载试机;能进施行模拟试机的,先模拟后实际操作;能施行手动运行的,先手动运行后自动运行。
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