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高速冲床模具的保养和维护

发布时间:2011-06-17 8:23:25 发布人: 来源:晋志德机械

  高速冲床模具的使用寿命,除了取决于模具导向精度、冲裁间隙、刚性,合理的选材,良好的热处理工艺以及正确地选用冲床、冲床的模具安装精度等因素外,模具的正确保养和维护也是决定模具寿命的重要一环,在模具保养方面要做好以下几个方面:
  1、模具安装使用前应仔细检查,清除污物,保证模具导向套和模具润滑良好。
  2、依照模具的安装步骤将凸凹模在转盘上安装调试好,确保凸凹模具的方向一致,特别是具有方向要求的(非圆形和正方形)模具更要用心,避免装错、装反。
  3、冲床操作员在安装模具应使用较软的金属(如铜、铝等)制成操作工具,避免安装过程中因敲、砸而造成模具损坏。
  4、模具搬运过程中要轻拿轻放,绝对禁止乱扔乱碰,以免损坏模具的刃口和导向。
  5、定期对冲床的转盘及模具安装底座进行检查,保证上下转盘的同轴精度准确。
  6、模具安装完后,必须仔细查看模具安装底座各紧固螺钉是否锁紧无误。
  7、为了保障模具的使用寿命,要定期对模具的弹簧进行更换,避免弹簧疲劳损坏造成模具损伤。
  8、冲床模具的凸模和凹模刃口磨损时应立即停止使用,及时刃磨,否则会迅速扩大模具刃口的磨损程度,加速模具磨损,降低冲件品质和模具寿命。
  9、对于批量生产所使用的通用模具,应存有被封,以便轮换使用,保证模具寿命。
  10、模具使用完毕后应立即放回指定位置,并做好涂油防锈处理。
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