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高速冲床使用初期管理的内容和必要性

发布时间:2011-06-17 8:23:25 发布人: 来源:晋志德机械

1、高速冲床初期使用管理的含义和目的
  高速冲床使用初期管理是指高速冲床在安装调试完毕试运转后投产到稳定生产这一时期内(通常约三个月左右)对冲床的调整、保养、维护、运行状态监测、故障诊断,以及操作、修理人员的培训教育,维修技术信息的收集、处理等全部管理工作。其目的是:
  ⑴使安装投产的高速冲床能尽早达到正常稳定的良好技术状态,满足生产产品品质和效率的需求。
  ⑵经过生产验证可及时发现高速冲床从计划、选型、安装、调试至使用初期出现的各种问题,特别是高速冲床本身的设计、制造中的缺陷和问题,通过信息反馈,以促进高速冲床设计、制造质量的提高和改进高速冲床选型、购置工作,并为今后的高速冲床规划决策提供可靠依据。
2、高速冲床使用初期管理的主要内容:
  ⑴生产部门要作好实际开动冲床时,使用条件、零部件损伤和失效记录。对常见故障和零部件的失效进行分析,提出对策。
  ⑵跟踪生产品质、性能是否能达到设计规范和工艺要求。
  ⑶整机精度(垂直度,平行度,综合间隙等)测试,必要时调整校正。
  ⑷对操作、修理员工进行使用维修技术的培训。
  ⑸检查冲床对生产的适用性和生产效率情况。
  ⑹观察冲床使用初期运行状态的变化,作好记录与分析。
  ⑺对发现的冲床原设计或制造的缺陷,采取改善维修和其他措施。
  ⑻查看冲床结构、传动装置、操纵控制系统的稳定性和可靠性。
  ⑼马达回路及电器操作回路绝缘阻抗之测试检查。
  ⑽作好初期使用中的调试,以达到原设计预期功能。
  ⑾超负荷保护装置之油路清洁,油室清洗,油品换新及压力动作与功能测试调整。
  ⑿马达回路及电器操作回路绝缘阻抗之测试检查。
  ⒀对初期发生故障部位、次数、原因及故障间隔期进行记录分析。
  ⒁电气系统之另件外观,触点磨耗与联线松脱等点检,测试及二度落旋转凸轮开关箱与急停回路功能之测试检查调整。
  ⒂对运行初期的费用、效果进行技术经济分析和评价。
  ⒃传动系统各部位注油点之吐出油量及压力测试与调整。
  ⒄将运行初期所收集信息的分析结果向有关部门反馈。
  ⒅检查冲床的安全防护装置及能耗情况。
  生产部门对新投产的冲床要作好运行初期使用情况记录,填写运行初期信息反馈记录表送交设备管理部门,并由设备管理部门依照信息反馈和现场审查做出冲床初期技术状态鉴定表,依照设计、制造、选型、购置、安装调试等方面分别向有管理部门反馈,以改进今后的选购工作。
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