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高速冲床发挥大效益的基本要点

发布时间:2011-07-23 11:00:25 发布人: 来源:晋志德机械

  高速冲床是冲压生产行业常用的基础设备之一,用于材料的落料,冲孔,成型,拉深,修整,精冲,整形,铆接,是一种精密、高速的加工设备。与传统冲床相比,具有高效、易损件利用程度高、操作简便可靠性高、精度高、噪音小等特点。高效,行程高可到1300次/分钟,加工同种产品,以传统冲床相比生产效率提高30%以上。易损件利用程度高,在材料及成品精度相同的情况下,比传统冲床的磨损件使用寿命长,一般可达一年以上。操作简便可靠性高,高速冲床均采用数控化操作,自动化程度高,操作简便易行,结构上配合大面积之合金铜衬套,使单位面积受力小,即使偏心荷重也能保持佳的冲压精度,大大延长了冲床使用寿命。产品加工精度高,高速冲床冲压精度能达到0.015mm以内,甚至可达0.01mm,垂直精度可达1.2丝。噪音小,在高速冲床上采用了电动马达调模装置,运用世界的动态平衡系统,同时配备反侧负载动态平衡装置,预留上模重量,可抵消往复运动产生的惯性,以平衡冲床在高速运转时的震动,将噪音及震动减至低。
  常州晋志德机械科技有限公司作为国内大的高速冲床生产基地,公司依照客户的需求和使用中的反馈,设计出了具有高品质、高效率、高精度的冲床设备,冲压效果好,材料损耗低,结构先进合理。机器振动非常小,噪音低,机械运行平稳,性能可靠,大力提高了生产效率。晋志德机械生产的高速冲床设备有:C型三圆导柱高速冲床、龙门型高速冲床、桌上型高速精密冲床、高精密强力钢架冲床等。其中C型高速冲床采用高强度铸铁机架,整体机架结构刚强,经应力消除,确保长期精密,材质稳定精度不变,冲压精度在0.015mm以内,甚至可达0.01mm,垂直精度可达1.2丝,行程高可到1300次/分钟,适合连续冲压生产。龙门型高速冲床是我公司针对客户精密加工需求,经过多年的潜心研究设计开发的一种新型高效的冲压加工设备,冲床机身采用高强度铸铁,高精度的一体龙门式构造,防止了负载时机身的开口问题,实现了高精度产品的加工,冲压精度达到世界先进水平。
  晋志德生产高速冲床已经有十二年的历史,研发和生产的高速冲床已经达到世界水平,但是在日常使用回馈中还是有些问题存在,而这些问题的产生基本都是源于操作工操作不当引发,其实道理很简单,虽然我们在不断的简化冲床的操作难度,比如安装自动调模系统,全数控化操作,但是再好的设备也离不开好的操作者,要想的冲床发挥大效益那么就得找一个高水平的操作工,因为不恰当的操作,会大程度影响我们的生产加工。在这里提醒一下广大操作工,在使用冲压设备前要好好掌握冲压设备的使用规则,这样才能够使我们的生产发挥出大的效益。
  高速冲床的操作规程基本要点有以下几点:
  1、开机前确保冲床整洁,做好内外清洁。确保设备无“黄-袍”,各滑动面、丝杠、齿条、齿轮无油污,无损伤;各部位不漏油、漏水、漏气,铁屑清理干净。严格执行日常点检,正确做好记录。做到班前正确润滑机器;班中注意运转情况;班后清洁擦拭机器,保持机器洁净,做好涂油防锈。
  2、按冲床使用规定添加润滑油,保证合理润滑,确保机械正常运转。定时加油、换油,油质符合标准;油枪、油壶、油杯、油嘴齐全,保证油毡、油线清洁,油窗明亮,整体油路通畅。
  3、冲床加工材料不得出冲床使用范围,开机前严格做好规定指标测试,不能负荷运转。
  4、在冲床开动时查看设备运行是否有异常行为,比如说有异常的声响等,如果发现冲床运转异常时立即切断电源,保持现场,及时向生产主管和冲床维修人员报告,如实说明经过,等待答复和处理。
  当然日常使用冲床中还有许多要点值得我们去注意,这里着重介绍了重要的几点,好的设备要想发挥高的效率离不开操作工的熟练操作,作为一名优秀的操作工,我们在工作中要多一份细心,多一份努力,不要觉得每天做同样的事情太枯燥,其实把一件事情每天去做,反复去做好就是优秀,同时要不断的学习,在学习中理解,在理解中应用,每天进步1%,这样才能发挥出设备的大性能,给工厂带来大效益。
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