近日,晋志德公司一台1000吨压力机顺利完成上海客户现场交付,并完成设备安装、调试及验收工作。本次项目涵盖设备运输、现场吊装、机械安装、液压调试、电气调试以及试运行等多个环节。晋志德技术团队全程参与现场服务,根据客户生产现场条件制定安装方案,确保设备按照计划完成投入使用。

1、设备运输到场,现场安装有序开展
1000吨
压力机属于大型冲压设备,对设备安装环境、基础条件以及调试流程有较高要求。设备运输至客户现场后,晋志德技术人员先对安装区域、设备基础以及现场条件进行检查,根据安装要求进行设备定位,为后续安装工作做好准备。

在安装过程中,工作人员按照设备结构组成,依次完成底座、立柱、上横梁、滑块等部件的安装调整。由于大型压力机整体结构较大,安装过程中需要对各部件的位置关系进行细致调整,使设备整体连接状态符合安装要求,为后续运行调试提供基础。

2、机械系统安装完成,设备运行状态逐步调整
机械部分安装完成后,技术人员对滑块运行、导向系统以及各连接部位进行检查和调整。通过现场测试,观察设备动作情况,对运行过程中出现的细节问题进行处理,使压力机在运行过程中保持平稳状态。

同时,工作人员对设备润滑、连接部位以及机械配合情况进行全面检查,进一步确认设备安装效果。经过多项检查调整后,设备机械部分满足试运行条件。
3、液压与电气系统调试,确保设备操作符合要求
在液压系统调试阶段,晋志德技术人员对液压管路、阀组、压力控制装置等进行检查,并通过空载运行、压力测试等方式,对设备运行参数进行调整。
液压系统作为压力机运行的重要组成部分,需要在调试过程中关注压力变化、动作响应以及运行稳定性。通过现场测试,设备压力输出保持稳定,满足客户生产使用需求。
电气系统调试过程中,技术人员对控制程序、操作界面、安全保护功能等内容进行逐项检测。完成相关设置后,对设备各操作功能进行测试,使工作人员能够按照操作流程进行设备使用。
4、现场验收完成,设备投入客户生产使用
经过现场安装调试,1000吨压力机各项运行情况达到设计要求。设备运行过程中,滑块动作平稳,压力控制正常,各项操作功能符合客户生产需求。
在验收环节,晋志德技术人员与客户现场人员共同对设备运行状态进行确认,并完成相关交接工作。此次设备交付不仅包括设备本身,也包含安装调试服务以及后续使用过程中的技术支持,为客户后续生产提供了良好的设备基础。
5、持续做好压力机设备服务,助力客户生产发展
此次1000吨压力机上海项目的顺利完成,体现了晋志德公司在大型压力机制造、现场安装调试以及客户服务方面的经验积累。
未来,晋志德将继续围绕客户实际生产需求,不断完善压力机设备制造和服务流程,为更多企业提供适合生产应用的冲压设备解决方案,帮助客户提升生产现场的自动化水平和设备使用体验。