- 十二月13日
-
对于特殊高温合金、钛合金及金属间化合物等金属,热加工变形困难,若使用传统冲床锻造很难精确控制锻造的工作参数,锻件组织与性能会发生变异,热模/等温锻造可克服锻件的变异,为新型的冲床精密锻造生产工艺,冲床热模/等温锻造是把模具加热到与胚料变形温度相同或相近的温度,以较低的应变速率进行变形的一种冲床锻造方法。
冲床热模/等温锻造能得到行业的广泛运用,引起具有以下特点:
1、低热形抗力和高延伸率。在胚料及模具等温和低速变形条件下,锻胚较易产生动态回复和再结晶,使应力显着降低,塑性提高,从而导到变形抗力降低和所需冲床吨位的减少。采用热模/等温锻造所需冲床压力为常规模锻的1/5~1/10。
2、工艺可控性好。采用传统模锻,工件在转移和模锻造过程中,因周围冷环境的作用,温度会不断下降,锻工的操作也不近相同,易造成锻件的组织和性能不稳。工艺可性不好。等温锻造采用精密型冲床,变形的各种参数,如温度、压力、速度和压下量等都要能预设定并自动控制,大限度地保证了产品的稳定性,可获得稳定、理想的组织和性能。
3、均匀变形。在制胚和模锻过程中,模具的激冷作用会强烈影响工件与模具接触面附近的变形,加上摩擦力的作用,使工件表面低温层的变形量特别小,无法破碎原有的粗晶,从而形成变形死区。采用冲床等温锻造,减少了毛胚与模具之间温度差,较好地消除了模具激冷效应,减少了胚料在锻造过程中及截面各部位的变形温度梯度,能获得组织均匀的锻件。
4、材料利用率高。等温模锻件在终成形阶段,实际上处于蠕变变形状态,有利于模膛的填充,可以获得小余量或近无余量的锻件精度,实现净成形,材料利用率高。原创文章请注明转载自高速冲床,本文地址:http://www.jzd8.com/blog/gscc/194.html
- 评论:(0)
- 引用通告
【已有0位网友发表了看法】点击这里获取该日志的TrackBack引用地址