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六月15日
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昨日，一套由三合一送料机与400T双曲轴精密冲床组成的冲压生产线装货完毕，发往天津，整条生产线由晋志德机械专业技术人员设计完成，用于汽车车身覆盖件的冲压生产。
汽车冲压生产线整线规划是晋志德的技术强项，在业内具有很高的信誉和度，至今已为多家着名汽车厂规划数百条大型自动化冲压生产线，客户遍及如:丰田汽车、福特汽车、本田汽车、日产汽车......等汽车大厂，品质亦获得厂商高度肯定。
由于汽车零配件的冲压生产对成型品质、效率要求较高，冲压工艺、生产线的生产设备规划、连线整合控制及硬体设施相关技术显得格外重要，只有大化的展现冲压技术能量才能给客户带去效益，带去回报。于是，晋志德机械在为客户设计生产线时，会充分考虑客户的需求，将精密冲床制造、自动化连线、机械手臂控制、机台检知及远端监控等多项技术整合，为客户制定一条科学合理的生产线。用先进的硬体设施技术、软体整合技术与优质的售后服务相结合为客户带去大化的效益。
在此次发往天津的汽车纵列式冲压生产线中，晋志德机械为提升生产效率，用双曲轴精密冲床取代以往传统油压式冲床，油压冲床虽有慢速引伸加工的优点，但产能受到油压系统制限而无法有效提升，透过将冲压传动系统使用双曲轴机构，使作业加工区域缓速接近加工件、成形速度稳定、接触时间长及非作业区域回程速度快等之特殊运动曲线设计，使材料成形加工时保有等速引伸特性，产能比油压冲床有效提升30-40%，此作业规划为目前广泛应用之方式，晋志德目前冲压生产线产能规划配合三合一送料机周边系统规划，每分钟产能可达8-12片之间。原创文章请注明转载自高速冲床，本文地址：http://www.jzd8.com/blog/gscc/246.html
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