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十二月29日
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目前大吨位精密冲床为了确保刚性、精度要求，均采用的是闭式双曲轴的结构，其在汽车、五金、家电等制造行业得到了广泛的运用。传统大吨位精密冲床的双曲轴通常安装在冲床的上部位置，这就对整机的支撑结构提出了硬性要求，导致终整体的重量很大，制造成本很高，但整体稳定性却很差，且传统大吨位精密冲床的传统结构采用的是蜗轮直接连接滑块的方式，这样主体结构使得精密冲床长期运行后，滑块运行误差就会变得很大，无法长时间稳定的保持高精度的冲压生产。
为了从根本上根除现有双曲轴精密冲床因结构上的不足而带来的冲压不稳的问题，晋志德机械对闭式双曲轴的精密冲床结构进行了大幅度的优化改进。改进后的晋志德双曲轴精密冲床由机架、工作台、平衡台、曲轴、驱动装置、传动装置组成，工作台、平衡台、曲轴设置在机架上，曲轴的输入端与设置在机架外侧的驱动机构连接，曲轴的输出端依次通过曲柄连杆、球头连杆与蜗轮连接，蜗轮的输出端与调整板连接；调整板输出端与滑块连接，用于带动滑块上下移动。晋志德双曲轴精密冲床驱动装置中马达的输出端依次连接离合器、传动轴和大齿轮，大齿轮的输出端与曲轴连接，冲床球头连杆的末端设置有固定球头连杆的球头座，在球头座的下方装配有蜗轮箱，另外，在大齿轮上还连接有用于控制大齿轮角度位移的编码器。
晋志德双曲轴精密冲床的双曲轴结构设置在机身的中部，使得整机体积更小，结构更紧凑，稳定性高，且蜗轮的输出端是通过调整板与滑块连接的，这样不仅简化了滑块的调整，减小了滑块的位移误差，同时从根本上确保了冲压工作效率。原创文章请注明转载自高速冲床，本文地址：http://www.jzd8.com/blog/gscc/455.html
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