- 八月18日
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高速冲床在高速冲压加工生产时会产生很大的冲压惯性,同时也会造成机身的震动从而影响实际加工时的冲压精度,且此种高速冲压惯性若不能很好的消除,长时间如此还会造成离合刹车器失灵,连杆折断滑块下落等安全事故。为了消除冲压惯性,提高滑块高速运转时的运动平稳性,改善离合刹车器的工作,减少发热,确保实际冲压加工精度的稳定,晋志德高速冲床均配有滑块平衡装置。
晋志德高速冲床滑块平衡装置由平衡气缸、活塞及有关密封件等组成,其中平衡气缸装在高速冲床机身上,活塞杆的上部与高速冲床滑块连接,气缸下腔通入压缩空气,当高速滑块向下运动时,气缸的压缩空气排入气罐,向上运动时,气罐的压缩空气进人气缸下腔,从而把高速冲床滑块托住,并平衡滑块的重量。高速冲床滑块平衡装置的添加可以支撑起连杆滑块部分及上垫板、 上模等的重量,使高速冲床滑块运动更为顺畅,从而降低冲压惯性,提高实际冲压加工精度。
高速冲床滑块平衡装置对安装、加工工艺有着严格的要求,需满足四大结构需求才能真正达到平衡滑块重量的作用:
1、在高速冲床的气缸收容箱下方要开与安装法兰上的直径相当的、足够大的通气孔。
2、要将行程上限、调整量上限时的活塞及滑块悬吊托架)画在方案图及装配图中,确认有无干扰。小间隙,以行程上限、调整量上限为基准,间隙的余量加在调整量方面,要研究缩小气罐的体积。
3、平衡缸的位置和结构要保证不卸下滑块就能拆卸平衡缸。
4、要确保平衡缸活塞杆的电镀部位在滑块行程上限,调整量上限时从护圈起电镀部位长度达到 “缓冲量+15mm”。原创文章请注明转载自高速冲床,本文地址:http://www.jzd8.com/blog/gscc/505.html
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