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九月19日
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与低速冲床每分钟加工速度在100次以内、间断性加工不同，晋志德高速冲床每分钟加工速度通常都在400次以上有的甚至达到1000以上，而且基本都是24小时无间断运行了，正是因为如此，高速冲床与低速冲床相比结构上有很大的不同与改进。
低速冲床其模具的固锁都是采用的人工手动锁模方式，其锁模装置由摆头、套筒、螺纹孔组成，其中套筒套设在摆头的外表面，套筒的侧壁上开设有一个螺纹孔，螺纹孔内拧设螺栓，螺栓的端部靠在摆头的侧壁上，从而将摆头锁死，完成模具的锁固，这种结构的锁模装置长时间使用后，螺栓会出现松动现象，从而导致摆头不能被有效锁死。
低速冲床上使用的手动锁模装置虽也能实现模具的锁固，但其若用在高速冲床上，因高速冲床冲压速度快、振动频率大、工作时间长，则会出现锁固不牢，模具松脱的现象，此种现象一旦产生，不仅会影响到冲压生产精度，而且会各高速冲床操作人员带来很大的人身安全隐患，为此晋志德高速冲床在设计、生产时都使用的为液压锁模装置来完成模具的锁固。
晋志德高速冲床液压锁模装置由摆杆、球头、梯形螺纹、压块、套筒、进油孔、锁固泵浦（标配为台湾山田液压泵浦）组成，其中球头设置在摆杆的下端，摆杆的外表面通过相互配合的梯形螺纹拧设有压块，压块的外表面套设有套筒，两者之间组成的内部空间内具有容纳液压油的腔体，套筒的侧壁上设置有进油孔，进油孔连接锁固泵浦。
晋志德高速冲床液压锁模装置实际使用时，锁固泵浦工作，将液压油通过进油孔进入压块的外表面与套筒的内表面组成的腔体内，从而将压块锁死，由于压块与摆杆通过梯形螺纹配合，两者不能相互移动，也即摆杆被锁死，通过液压锁模，长时间使用后，当压力减少后，锁固泵浦可以马上继续供油，从而可以使摆头一直处于被锁死状态，确保模具的锁固状态。原创文章请注明转载自高速冲床，本文地址：http://www.jzd8.com/blog/gscc/514.html
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