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三月16日
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冲床做为冲压生产的关键设备，它的合适与否直接关系着实际生产的效率，选购冲床时要从实际出发，充分了解实际生产、作业方法、加工材料的材质、形状、特点、冲床的功能、安全性等，同时也要正确的把握市场的发展形势与动向等，再参考一下厂家的服务质量，专业化的选购冲床。
选购冲床时，我们先要明确冲床能力的三大要素：
a.加压能力：指滑块在下死点上mm的位子，可以建立吨的压力，此压力亦称为「公称压力」或简称「能力」，单位以吨表示。
b.扭矩能力：指加压能力建立的位子，即下死点上 mm 亦称为「能力发生点」，单位以mm表示。
c.做工能力：指一行程加工时可建立的大有效能力，单位以 kg-m表示。
在明确冲床能力后，我们还要根据四大方面来决定冲床的选购：
方面、明确自身冲压生产的加工、作业方法，确定加工材料的材质、形状、特点：
（1）确定实际加工的方式
冲压加工有各种方法，很多时候在冲压加工并用切削加工。选择冲床时，应先确定所需的加工方法是否对于所需产品而言是适合的加工方法，而且是合适的加工工程数。如确定加工方法，要选定的冲床种类也就大致确定。
（2）决定生产产品的数量
如一批量过3000~5000 个，利用自动送料更为合适。多工程而生产量较多时，需考虑采用连续式加工及移送式加工，而且也需确定高速冲床，移送式冲床等的自动机械。 选用泛用冲床或自动冲床虽然是以生产量的多寡来决定为主，但基本上应考虑必要时必要的量，经常维持得当的库存量，而且不但对当今，也应考虑今后的生产量市场形势，技术动向等。
（3）冲压材料的形状、品质及尺寸
冲压材料的形状、品质等应与加工方法、利用率关联起来做决定。材料的形状又应是卷材或定尺材或半加工品的任何一种，及其大小，其作业方法也有很大的不同。
（4）如何供应材料，取生产品，处理废料
以上的作业总称为资料处理(MATERIAL HANDLING)，在生产工厂于全能作业中，资料处理所占的比率很大。因此资料处理并非只是局部性的消化生产的立场，而是必须从工场整体的合理化考量。依资料处理的考量对在冲压机械的要求的功能有很大的不同。
(5)如何利用冲模缓冲器(DIE CUSHION)
引伸加工时应考虑在单动冲床附带冲模缓冲器。因冲模缓冲器能提供高性能，即使不使用复动冲床也可举行相困难的引伸加工。提高冲模缓冲器性能的附属装置需有固锁装置(Locking device)。
第二方面、确定实际所需精密冲床的吨位
（1）计算加工压力及加工的压力行程曲线
要将加工时需要的高压力，加工行程中的压力变化用计算求出。多工程加工要求出各工程压力行程曲线，重叠并求出合成的压力行程曲线。决定加工的高压力及压力行程曲线，即可决定应选择的压力能力。
至于工作能力的决定应先决定加工的频度(1 分钟加工几次)。装配自动送料装置的冲床马力优秀是加大一级马力的马达。冲床的能力优秀不要选择刚才好饱和使用能力，而应选常用能力是公称能力的 7580%的冲床。
（2）偏心荷重，集中荷重的程度
在1台冲床装配两个以上的冲模使用的情形或使用连续冲模时是当然有偏心荷重，但其它的冲压加工也多数有偏心荷重。因冲压能力的设计通常是以心脏荷重为基准举行，因此有偏心荷重时必要注意压力能力会下降。因此，对偏心荷重的作业应选择有充份裕量的冲床能力。冷间锻造加工多数为端的集中荷重。对集中荷重的作业应尽量选择小冲模空间的冲床。
（3）计算冲模缓冲器的有效能力的缩减
装置冲模缓冲器时，冲床的引伸能力等于扣除缓冲器的能力。通常，缓冲器的能力是冲床的公称能力的 1/6 为标准。这个数值一见好像很小，但在冲床的中点附近如与可用于引伸加工的有效引伸能力衡量，对不是低的数值，而是得当的数值。
虽然因加工上的需要而取冲床能力的 1/3的高缓冲能力，但标准冲床的情形，行程的中点附近的有效引伸能力会显著缩减(端时会失去推压缓冲器的能力)，所以应多加注意。
因此，对如此高的缓冲能力时，冲床的扭矩能力也应选择较高的。假使将缓冲能力提的太高的话，将因扭矩能力的不相配而成为不经济的构造，所以有这种必要时，不如考虑采用复动冲床。
第三方面、明确加工产品的尺寸精度
加工产品的必要精度是由产品的用处及与下工程的关连等决定。在实际的冲压加工中会随着素材的板厚，胚料块(挤压加工时)的体积，材质(与变形阻抗有关系)及润滑的程度等的差错及随生产的举行，模具的摩耗等导致加工精度不良的原因很多。
如特别要求高加工精度时，应选择高刚性的冲床或有大能力(对其加工有充份松动的压力能力者)的冲床。但 C 型冲床即使使用大能力的冲床也没有多大的效果，应注意要选择刚性高的冲床。
第四点、充份了解所需冲床的功能
（1）充分调查冲床型录规格
型录规格表示冲床的主要能力与大小，为选择冲床之基本。冲床能力之表示通常只表示压力能力，应合并扭矩能力及工作能力加以确定。打胚专用之冲床应缩短行程并提高该部份 SPM。如冲模高度，作业面之宽度，作业面之模具装配 T沟，缓冲器销孔等必须与使用之模具关连作决定。
应注意因厂房之限制对冲床的规格作过份的要求反而对冲床的功能带来负面的影响。因此，如规格上没问题，就应选择标准规格的冲床，而且使用率高的冲床。
（2）应选容易保养，信赖度高的冲床
冲压加工产品因生产量多且通常需要数工程的作业，因此如因冲床故障而停机，对整体的生产影响很大。所以，应选择各部容易保养、检验、信赖度高(特别是离合器、刹车器及电气操作关系的稳定性，持久性好)的冲床。
（3）安全
冲压生产是危险性高的作业，因此应充份考虑安全对策，选择冲床时也应选择有安全装备功能的冲床。确保有错误操作时也不会发生事故，可安全运转操作。因此冲床的运转操作要有各种的联锁装置(inter lock)、剪板式及油压式的过负荷安全装置、两手操作、光线式、机械式等作业用的安全装置。
（4）是否需要搭配自动化设备
自动化生产已经成为发展趋势，根据实际生产需求，确定是否需要搭配自动生产设备，确定是否需要装配输出轴等。原创文章请注明转载自高速冲床，本文地址：http://www.jzd8.com/blog/gscc/64.html
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