- 七月11日
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一、精密冲床D2N系列主要结构特点:
1、采用主驱动方式
2、传动形式:偏心曲柄传动、直齿轮啮合(长施力间距型五齿传动组合)
3、冲床机身导轨采用四角八面导向
4、采用正板焊接制成冲床台身
5、离合器采用干式
二、精密冲床D2N系列部件结构:
1、机械部分
a.冲床台身
机身采用Q235焊接结构,焊接后进行回火处理,消除质内应力。台身与导轨间采用四角八面长直角可调导轨。每条导轨的下端就安装集油槽。
b.冲床主传动系统
主传动齿轮、轴连杆等均封闭于台身部。台身本体采用Q235焊接完成后,将进行回火处理,以消除材质的内应力。主电机、飞轮支承、飞轮、离合器、飞轮制动器等安装在台身的后侧,飞轮在组装前均做动平衡检测合格后,方进行组立作业。
齿轮部分采用直齿传动机构,其材质采用高强度合金钢或铸钢件制成,并进行相应的热处理。干式低惯量离合器、制动器。离合器制动器控制系统带异常检测功能。
所有轴瓦均采用铀质耐磨材料制作。
c.冲床滑块
采用钢板焊接型式制成,并与底部整板焊成整体型式;设可调式导轨导板,便于调整导向间隙;滑块底面和台盘面均设T型沟,用于安装模具。
冲床滑块装模高度采用自动调整,调整速度约50mm/min,滑块调整与平衡器压力、液压保护及滑块行程等均有联锁控制。
d.固定式工作台盘
①采用Q235-B整块钢板加工制成。
②设有便于模具安装时用固锁T型槽。
e.冲床空气控制系统
冲床的总气源处设有分水过滤器,防止压缩空气中的水分进入管道。
f.冲床平衡器
冲床平衡器型式:气动式双平衡缸。气压可进行手动调整。
3、冲床电气部分
电气采用PLC可编程控制器控制,置于主操作面板上,可实现以下功能:
①操控屏汉字显示,简单易懂,显示冲床的各种数据参数,如电子凸轮角度、模高数值等;
②显示冲床的工作流程,使操作都更加便捷地操控冲床,且设有主要流程的状态指示;
③操作和故障信息显示,使操作者更便捷地了解或解决冲床出现的问题,减少了停机时间;
④PLC输入输出点的实时监控功能。
4、冲床电控部分
冲床采用三相电源供电,380V,50HZ。
①采用电动黄油润滑系统,润滑异常会自动停机及报警;
②冲床控制各个功能的实现均具备相应的安全连锁。并在面板上设有故障指示灯。
三、精密冲床操作方式
冲床设寸动、单次、连续三种操作方式。工作方式由转换开关进行选择,由按钮集中控制。
四、精密冲床安全保护措施
1、急停按钮:发生异常时按“急停”按钮,任何状态和情况下,按压急停按钮,压机立即停止;
2、双手操作:双手下行同步时限0.2~0.5S;
3、载保护:滑块中设有液压式过载保护系统,确保压机不会载工作而损坏压机和模具。原创文章请注明转载自高速冲床,本文地址:http://www.jzd8.com/blog/gscc/135.html
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