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十月29日
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传统精密冲床当动力马达的输出轴转动时，经皮带、皮带轮、定转速转轴、曲柄、连杆，即可驱使滑块产生上、下冲击的动作，同时，通过飞轮的惯量可提供滑块进行冲压加工时所需的能量。
然而，由于冲床的滑块的冲程一般是无法调整的，且冲床更要通过不同的曲柄设计，才能改变滑块的运动曲线，导致客户往往必须同时购买多台具有不同滑块运动曲线（例如深引伸加工运动曲线、一般成形加工运动曲线、冲锻复合加工运动曲线、冲孔/下料加工运动曲线等等）的精密冲床，才能满足不同的加工需求，而会增加大幅增加设备成本。
为了降低客户生产成本，满足客户不同的加工需求，晋志德机械专业设计了直驱式伺服压力机，它不但可自由调整滑块的运动曲线，而满足不同的加工需求，并可大幅提升产能。
直驱式伺服冲床优势介绍：
1、直驱式伺服冲床伺服马达的转轴转动时，经联轴、传动轴、传动齿轮单元、曲轴、连杆单元，即可驱使滑块产生上、下冲击的动作，同时，伺服马达并可提供滑块进行冲压加工时所需的能量，如此，即可通过伺服马达控制滑块的运动曲线。符合客户多样性冲压条件需求，并有肋于成形特殊形状、特殊材质的工件。例如，可自由调整滑块的运动模式，使滑块形成所示深引伸加工运动曲线、一般成形加工运动曲线、冲锻复合加工运动曲线，或冲孔下料加工运动曲线，而适用于各种不同的冲压加工。
2、直驱式伺服冲床通过控制伺服马达的转轴的正、逆转切换，可使曲轴经连杆单元带动滑块以其冲程下死点为中心作钟摆动作，而无需回位到其冲程上死点，因此，无论转轴正转或逆转，滑块均能进行成形加工，如此，即使将速度放慢到成形理想速度，也可较现有的精密冲床提升生产效率。
3、直驱式伺服冲床通过控制伺服马达的转轴的转速，可使滑块先从其冲程上死点朝其冲程下死点快速下降，再缓速接触工件，而可适当地控制滑块与工件接触时的速度。例如，在允许的场合下，可以冲程下死为中心作钟摆动作，而缩小滑块的冲程，以相对提高冲压加工效率，而提升产能。
4、直驱式伺服冲床通过控制伺服马达的转轴的转速，可延长滑块从其冲程上死点移动至其冲程下死点的时间，进而增加冲压加工时间。
5、直驱式伺服冲床通过控制伺服马达的转轴的转向，可使滑块先从其冲程上死点朝其冲程下死点移动，再反向朝其冲程上死点移动，接着再朝其冲程下死点移动，而对工件完成往复引伸加工。原创文章请注明转载自高速冲床，本文地址：http://www.jzd8.com/blog/gscc/175.html
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