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十二月31日
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冲床轴承是冲床回转部品的重要零件，不当处置或不当使用常是轴承故障-损伤及寿命减少的原因。因此冲床轴承出现故障时必须从故障的状况开始诊断其原因，以便能改善轴承之处置及使用方法。其方法有：
一、由冲床轴承故障之发生时期加以诊断：
二、由冲床轴承运转中发生之异常状态加以诊断：发生时期/原因 选择不当 设计及加工不良或错误 润滑剂、润滑方式不当 轴承之缺陷 装配不良 密封装置不良、疲劳摩耗 轴承装配后短时间内引起 ○ ○ ○ ○ ○ 轴承定期分解后即引起 ○ ○ 润滑剂补给后随即引起 ○ 轴承箱或其他零件修理或更换后引起 ○ ○ ○ 平常运转中引起 ○ ○ ○
三、取出冲床故障之轴承，从其损伤状态加以诊断：运转状态 原因 备考 噪音 低频金属音 轨道面之压痕 以听音棒 、振动 高频金属音 间隙过小、润滑剂不良 计等确认 不规则音 间隙过大、异物入侵、转动体表面缺陷、润滑剂不适当 渐次变化音 温升引起间隙变化、轨道面缺陷持续进行 异常温升 间隙过小、潜移、润滑剂不足或过多、荷重过大等 使用表面温度计 精度低下 音不纯物、润滑剂不足引起轨道或转动体之损伤 不顺畅之运转 异物入侵、间隙过大、轨道、转动体之损伤 润滑油之污染 润滑不良、异物侵入、提早摩耗
冲床保持正常的运转可持续创造附加价值，作好日常保养是要的工作，可预防后续的异常机械的停机或是维修，并且针对故障状况找出发生得的原因，把握轴承初期的损伤状态对症下药，就可以快速将异常故障排除，让冲床设备恢复稼动，投入生产。项目 损伤状况 原因 对策 剥落 组合轴承轨道剥脱 预压过大引起异常荷重 预量调整适当 初期轨道面脱落 间隙过小、荷重过大、润滑
不良、装配不良适当的配合间隙、
润滑变更、装配改善烧焦 轨道面、转体面变色 间隙过小、荷重过大、润滑
不良、装配不良改正适当的配合间隙、
润滑变更、装配改善破损 内、外轮破损 干涉值过大、过大的冲击负
荷、剥脱或烧焦的持续适当之配合、修正轴或
套环的精度。缘轮破损 装配时损伤、过大的冲击性
轴向荷重装配方法改善 保持架破损 润滑不当、异物混入、有动
量荷重、高转速的振动冲击改正润滑方法及种
类、减少装配误差压痕 轨道、转动面压痕 异物混入 轴承洗净、改良密封装
置配合面有褐色疤痕 配合面有间隙，有小滑动 加大干涉值、涂油 咬伤刮痕 轨道面咬伤 油脂过硬、启动速度过大 使用软脂、避免急加速 摩耗 异常摩耗 异物混入、锈、润滑剂不足
或不当改善密封装置、洗净、
改正润滑量及种类锈及腐蚀 轴承配合面之锈 水份侵入、温度变化而结
露、洗净不当注意保管及处置、改良
密封装置腐蚀 酸硷或瓦斯侵入、润滑剂起
化学变化改善密封装置、改变润
滑剂种类电气腐蚀 轨道面成孔状或洗衣
板状电气通过轴承内引起电弧 接地、轴承给予缘 潜移 配合面咬伤、磨耗、
滑动、变色干涉值不足、套环没锁紧、
轴承箱不良引起面压不足配合调整适当、套环紧
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