- 八月19日
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目前市场上通用型高速冲床中的连杆都是通过螺纹与滑块进行连接,高速冲床工作时,当冲床滑块的上下往复运动方向改变时,将会产生巨大的惯性冲击力,该惯性冲击力将导致调节连杆与滑块之间的螺纹副间隙出现交变冲击,因此降低了冲床的工作可靠性,并对高速冲床冲压成品品质造成了不良影响。
为从根本上解决此种不足,晋志德机械专为高速冲床设计了一种操作灵活、运行可靠的油压滑块调整锁模装置,在高速冲床工作时,高压油经高压油路进入由导柱与连杆共同围成液压腔,由于活塞设置在液压腔内,活塞的下端抵靠在连杆上,故液压腔的油压驱使活塞的下端带动连杆朝下运动,从而可保证在高速冲床滑块的往复运动过程中,螺纹副的间隙始终处于上侧,即非冲压力传送方向,从而实现高速冲床螺纹锁紧功能。
当高速冲床滑块停止运动,调节闭合高度时,打开高压油路的出口,液压腔卸压,螺纹副处于放松状态,通过高速冲床上的蜗轮蜗杆装置就可如普通冲床一样带动调节螺杆旋转,进行闭合高度的调节。当闭合高度的调节完成后,打开高压油路的进口,高压油再次进入液压腔,活塞的下端再次通过冲床连杆将螺纹副的间隙保持在上侧,即完成滑块的锁紧操作。原创文章请注明转载自高速冲床,本文地址:http://www.jzd8.com/blog/gscc/400.html
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