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九月5日
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目前市场上的高速冲床冲压成品所形成的运动曲线是一条正弦曲线，高速冲床滑块运动到下死点的时间只是很短暂的一瞬间，材料受到上模的压力会产生一定的变形，由于滑块运动到下死点的时间短暂，对于有些冲压件折边的形变，还达不到有效的时限，因此当材料使用高速冲床冲压完成后，有的部位成形没有完全到位，存在一些制造缺陷，不能完全满足产品质量的要求。
那有没有可行的解决方法呢？针对冲压业主的这一实际需求晋志德机械为高速冲床设计了一种下死点停留时间调整装置，在高速冲床冲头导引柱轴头与滑块连接处下凹的承接部增设了弹簧，通过冲床滑块底部连接冲头导引柱的紧固螺钉，来调节承接部冲头导引柱轴头处弹簧的预紧力，使冲床滑块在冲压下死点滞留了一定时间，延长了冲压下死点的时间段，让材料受到的冲压力所产生的变形达到了有效的时限，提高了冲压产品的质量，弥补了现有高速冲床存在的冲压缺陷。
在启动晋志德高速冲床冲压材料时，冲头导引柱在曲轴、连杆的驱动下，带着冲床滑块运动到下死点后，滑块上的上模与工作台上的下模合模接触，由于冲头导引柱轴头与滑块下凹的承接部连接处装有弹簧，受到冲头导引柱向下的压力，弹簧会收缩，高速冲床滑块的移动到下死点后，在弹簧收缩的时间段内保持静止不动，使冲压滑块在下死点滞留了一段时间，让材料受到上模的压力，所产生的形变达到佳的时效时间，使材料一些比较难成形的部位完全成形到位，然后滑块再由向上回转的冲头导引柱牵引向上运动，准备下一个冲压循环。原创文章请注明转载自高速冲床，本文地址：http://www.jzd8.com/blog/gscc/406.html
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