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五月8日
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冲床快速换模系统是运用快速换模专用元件将模具的产品换模时间、冲床生产启动时间及调整时间等尽可能减少的一种换模装置，此系统的运用，不仅大的减少冲床的闲置时间，并且降低了劳力成本，使模具规格化、冲床标准化、大大增加了操作的安全性，同时提高了冲压生产效率，使得生产管理更为合理化。
冲床快速换模系统包含：夹模器、移模臂 、举模器、气动泵组合及操作箱。气动油压泵浦单元：具检知功能可与几台连线，各配件之间的动作亦可互相牵制，以确保佳操作安全。夹具：取代传统用螺丝锁模方式。利用台盘T型槽锁固定或直接固定于台盘。移模支臂可使模具轻易从台盘拉出或推入，不用时配合操作方便有四种存取方式供选择。电控箱：具有与机台连线控制开关，具有防止错误操作之安全控制。
冲床快速换模系统其工作原理是是通过气动泵及二位四通电磁阀控制，来实现冲床模具夹紧、松开、起、落下等一系列动作的协调工作的。先，冲床安装模具时，二位四通电磁阀1动作，控制进油，升降导轨起，模具运入工作区；然后，电磁阀2动作，控制3,进油，上下模具夹紧器夹紧模具。当模具使用完毕，需运出工作区时，电磁阀 2 先动作，控制回油，使3夹紧器松开，模具运出工作区，然后，电磁阀1动作，控制回油，升降导轨落下，完成整个换模过程。如换模过程中遇临时停电或空气压力消失时，油压压力仍能长时间保持，具省能源、安全、经济、方便延长模具寿命等诸多优点。
冲床快速换模系统适用性强，采用气动转油压动力源，配合夹模器举模器移模臂等一系列部件，达成快速换模的要求，操作简便，1名人员即可完成整套冲床模具更换工作，大的提高了冲床冲压的生产效率，降低了冲床在冲压制品的积压以及减轻了操作者的劳动强度。原创文章请注明转载自高速冲床，本文地址：http://www.jzd8.com/blog/gscc/97.html
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