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七月17日
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高速冲床在高速冲压的过程中需要在冲压件上加注高速冲压油，一般采用手工挤压塑胶油壶进行间断性地加注，操作起来非常麻烦，工作效率低；由于手压的力度难以控制，导致难以控制高速冲压油的加注量；同时手工加注操作也存在一定的安全隐患。此时可使用给油机自动润滑给油，来改善工件的表面加工质量，保护高速冲床冲压模具。
高速冲床常用的给油机主要有两种：一种为半自动型给油机，其由塑胶油壶、设在塑胶油壶下端的输油管、设在输油管下端的自动给油装置组成，由手动控制给油；另一种为全自动给油机，与半自动给油机相比，其将塑胶油壶改为不锈钢油壶，同时加装电动泵浦、油压指示表与流体电子阀，与高速冲床电控系统连接，实现全自动化同步给油。
半自动给油机配合高速冲床实际工作时，将塑胶油壶悬挂至高处，只需将自动给油装置对准冲压件，进行高速冲压油的加注即可，通过对给油开关的控制来控制高速冲压油的间断性加注，人工观测高速冲压油的流量，手动控制给油开关的打开与闭合。操作过程中无需手工间断性挤压塑胶油壶，操作简单，工作效率高，易于控制加注量，安全性能高。
全自动给油机则可与高速冲床电控系统直接相连，高速冲床下行时，电磁阀打开，高压混合油气通过自动给油装置相应微孔均匀喷向材料，油气混合物既起到供给润滑、软化油作用；高速冲床上行时，电磁阀关闭，给油机停止给油，吹风装置打开（选配），通过高压的反吹，杜了卸料板上润滑软化油沾力引发材料波动和防止废料堵塞的负面影响，确保高速冲裁实现。原创文章请注明转载自高速冲床，本文地址：http://www.jzd8.com/blog/gscc/260.html
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