- 九月9日
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高速冲床凸轮控制装置能够实时监测冲床的停机制动特性,并根据其特性在运行中的逐渐变化自动对定点停机控制进行适应性调整。凸轮控制装置通过模拟输入接口接收旋转变压器的模拟信号,凸轮控制装置通过A/D转换电路对旋转变压器的电气传感转换特性将代表冲床物理转角值的模拟信号进行高速采样转换为对应的12位数字编码,数字编码实时传送到凸轮控制装置的PLC中进行处理。
PLC根据得到的高频采样转角值,确认目前高速冲床的曲轴转速和当前曲轴角度位置,并通过专用算法得到速度变化率。凸轮控制装置的控制系统将按照预定程序要求进行相关的电子控制,即控制预定的凸轮通道。当高速冲床进行定点停机时,凸轮控制装置的多任务系统将在进行既定控制的同时启动状态检测和智能调整系统,先根据目前的冲床曲轴速度和已知的制动系统特性进行定点停机控制,同时智能检测系统检测冲床实际的旋转角度,并根据实际冲床的滑动角度来比较分析制动系统目前的制动特性状态,并根据其状态及智能学习算法对停机控制参数进行修正调整。如此反复运作3、4次并对滑动角度进行自动更新,从而完成了一个智能自学习自适应调整的工作过程。
凸轮控制装置通过一套实时检测任务系统和智能调整任务系统,来实现通过示教学习的方式来设定凸轮控制装置控制的冲床冲压控制工艺。在设定时,需要设计好工艺操作的物理过程,然后在带有凸轮控制装置设备的高速冲床设备上进行一个周期的工艺过程示范,凸轮控制装置就会自动将此过程记录下来,通过智能化控制系统将工艺过程变成相应的控制程序。原创文章请注明转载自高速冲床,本文地址:http://www.jzd8.com/blog/gscc/408.html
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