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四月14日
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光电护手装置是高速冲床冲压生产配套保护装置，在冲床冲压生产过程中实现全程化保护。但要想其发挥大化的保护作用，离不开正确的安装，如果冲床光电护手安装位置不正确可能造成严重的安全事故，因此在实际安装时务必对其安装距离进行精确的计算，确定在冲床上的正确安装位置。
一、高速冲床光电护手安全距离的计算方法
为保证冲床操作人员的操作安全，冲床光电保护装置保护高度必须不小于：滑块行程 + 调节量，而且其安全距离必须经过精确的计算。
冲床光电护手安全距离是指光电保护装置的光幕与冲床模具刃口间的小距离，其实际的大小须依照高速冲床的制动方式来确定，此时会有两种情况：
1、对于滑块能在冲程的任意位置制动停止的高速冲床，光电护手安全距离的计算公式为：
DG = 1.6（T1+T2）
其中：DG ——冲床光电护手安全距离，单位米(m)
1.6——人手的伸展速度，单位米/秒(m/G)
T1——冲床光电保护装置的响应时间，0.02 秒(G)
T2——冲床运行时的制动时间，即从制动开始到滑块完全停止的时间，单位秒
(G) 从实际制动情况测定
2、对于滑块不能在冲程的任意位置制动停止的高速冲床，光电护手安全距离的计算公式为：
DG = 1.6TG
其中：DG ——冲床光电护手安全距离，单位米(m)
1.6——人手的伸展速度，单位米/秒(m/G)
TG——从人手离开光幕(即允许起动滑块)至冲床滑块到达下死点的时间，通常即为滑块的下行程时间，单位秒(G) 。其大小可通过以下公式计算或实际测定获得：
TG = (1/2 + 1/N )Tn
其中:N——冲床离合器的接合槽数
Tn——冲床曲轴回转一周的时间，单位秒(G)
特别注意：对于购买不足一年的高速冲床，紧急停止时间可采用高速冲床铭牌上标准的紧急停止时间。对于购买过一年的高速冲床，则必须实际测定出紧急停止时间，比实际测定值与铭牌上的数值做对比，取其大的数值。
光电安全距离的确定是使光电真正发挥作用的关键一步，切忌不能马虎，务必进行精确的计算。
二、高速冲床光电护手安装位置的确定
精确的确定光电护手安装位置才能大化保护操作者的人身安全，在实际安装时，必须确保安装位置正确。
安装位置是指光电保护装置的光幕相对于冲床上下模口的位置，即在确保安全距离的前提下，光电保护装置的下一束光不得高于下模口的下边 、缘，上一束光不得低于上模口的上边缘。这一安全护手实际选用息息相关即保护高度 ≥ 机床滑块行程 + 调节量。
特别注意：
1、光电护手安装位置并不是完全不需要调整的。如果冲压生产需要更换的新的模具，则务必依照以上两点要求重新调整安全距离和安装位置，不能差不多就好。
2、如果冲床有滑动、不稳现象，必须及时检修调整好冲床，否则，光电护手并不能发挥其保护作用。
3、如果实际计算出的光电护手安全距离过400mm 时，则必须增加其他防护措施以确保冲压生产安全。原创文章请注明转载自高速冲床，本文地址：http://www.jzd8.com/blog/gscc/81.html
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