- 四月16日
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高速冲床在实际冲压生产中由于速度快、冲压力度大,各传动部件之间的摩擦与发热就不可避免,这时完善的润滑系统就显得格外重要,它是保障冲压生产正常进行的关键因素。现在客户对冲床润滑重要性的认知越来越高,只是在如何润滑上还存在一定的误区,很多客户觉得冲床整机采用的是一种润滑方式,这种观点是不正确的,因为高速冲床不同部位运转速度、摩擦、耗损的程度是大不相同的,因此要想确保高速冲床实际运转性能,针对不同部位必须采取不同的润滑方式,以减少各部位的摩擦及损耗,其润滑方式分为八大种:
1、油浴润滑法:油浴润滑法是通过浸入在油池中的旋转部件,将油带到需润滑的部位进行润滑。通常用于高速冲床低速及中速运转的部位,对于高速冲床来讲主要用于冲床齿轮箱上。油浴润滑法的优点是自动可靠,给油充足,缺点是油量过多时会产生搅拌热,且油的内摩擦损失较大;过少时则达不到润滑的效果,因此必须装配油面计以检视油位。
2、飞溅润滑法:润滑部件不直接浸在油中,而是通过装在轴上的旋转部件将油池中的油溅散成飞沫向所需润滑部位给油的方法。在高速冲床上,此润滑法主要用于闭式齿轮副及曲轴轴承等的润滑。飞溅润滑时,浸在油池中的部件的旋转速度不能过12.5m/s,否则将产生大量泡沫及温升快速升高而使油迅速氧化变质,使实际润滑达不到应有效果。
3、滴油润滑法:润滑油储存于给油槽,油滴直接滴在转动的部件上,适用于高速冲床高转速中荷重的场合。
4、循环给油法:循环给油法原理是通过油压泵从冲床油池中把油输送到各运动部位进行润滑,然后经过润滑部位后油又回流到机身油池内而循环使用。此类润滑用于冷却及润滑为目的,或是对于给油部分给予集中的自动给油为目的的场合。冲床此类润滑方式应用于滑块的导轨的润滑。
5、强制润滑法:强制润滑法是用泵将油压送到润滑部位,适用于高速的场合,冲床此种润滑方式应用于传动系统的轴类回转。
6、油碟润滑法:将装在高速回转轴上的油碟,一部分浸在油中,利用离心力将拨出的油,使流入润滑物件。
7、油雾润滑法:利用油雾发生装置将油雾化,再经喷头喷射至所需润滑部位,高速冲床空气管采用此种润滑方式。
8、集中给油法:通常使用润油脂黄油利用由分配阀将黄油分配到各润滑点,可以任意连接许多润滑部位,做到精确润滑。
润滑的特别注意:要想使冲床滑动摩擦部位的磨损和升温降到小,必须要使摩擦面成为流体润滑的状态;温度急速上升就易破坏油膜而失去减少摩擦效果,因此冲床运转过程中,要尽可能避免摩擦面的局部发热;冲床的润滑都是经过长期的测试,不能轻易修改润滑方式,润滑油使用要严格按照说明书上指示要求。原创文章请注明转载自高速冲床,本文地址:http://www.jzd8.com/blog/gscc/82.html
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