- 八月19日
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高速冲床是利用主马达带动曲轴回转,曲柄轴旋转来带动连杆,使滑块作上下直线运动,并使模具冲压在材料上实现产品的冲压成型。然而传统高速冲床在接近待冲材料时速度较快,故作功时间很短,材料受到上模的压力会产生一定的变形,由于运动到下死点的时间短暂,对于有些冲压件折边的形变,还达不到有效的时限,因此当材料高速冲床冲压完成后,有的部位成形没有完全到位,存在一些制造缺陷,不能完全满足高品质加工之需求。
目前,针对高速冲床加工的不足之处,常用的解决方法是使用肘节冲床或伺服冲床来代替加工,但这样会大幅提升产品生产成本。为了从根本解决高速冲床在冲压时因在下死点停留时间过短而造成的加工不到位的现象,晋志德机械对高速冲床进行了结构改进,通过在高速冲床滑块承接部增设多个蝶形弹簧,使高速冲床停留在下死点的时间得以延长,同时通过在滑块底部加装滑块导柱的紧固螺栓,来实现滑块导柱承接部轴头处弹簧的预紧力调整,从而实现高速冲床冲压下死点滞留时间佳化的效果,让实际冲压生产时,材料受到的高速冲床冲压时间达到佳化,使冲压成品一些比较难成形的部位在高速冲床冲压下完全成形到位,从根本上弥补了传统高速冲床因下死点停留时间过短而带来的冲压缺陷。
改进后的晋志德高速冲床使用时,滑块导柱在曲轴、连杆的驱动下,带着冲床滑块运动到下死点后,滑块上的上模与工作台上的下模合模接触,由于滑块承接部连接处装有蝶形弹簧,受到滑块导柱向下的压力,弹簧会收缩,滑块的移动到下死点后,在弹簧收缩的时间段内保持静止不动,使高速冲床滑块在下死点滞留了一段时间,让产品受到上模的压力,所产生的形变达到佳的时效时间,使材料一些比较难成形的部位完全成形到位,然后滑块再由向上回转的滑块导柱牵引向上运动,准备下一个冲压循环。原创文章请注明转载自高速冲床,本文地址:http://www.jzd8.com/blog/gscc/274.html
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