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九月13日
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高速冲床使用时都是搭配连续模及自动化送料机设备用于连续自动化冲压加工生产的，在高速冲床连续高速加工生产后，高速冲床的滑块会出现发热等问题，进而会导致模具使用寿命降低、滑块粘料等问题；同时高速冲床冲压加工速度过快时，上模与废料，下模与废料之间会形成真空，容易造成废料反弹、带料等问题，甚至会造成板材报废，更严重的会造成安全问题。同时高速冲床多数时候用于薄板材料的精密冲压，冲压成品往往是薄且小的冲压件，此类冲压件冲压后需移除，目前常用的方法是用粗铁丝将前端弯制成小的勾状，然后对金属件勾除后进行下一个金属件冲压。这虽然减少了对操作人员的伤害，但同样很危险，另外，用铁丝勾除金属件，也无法使高速冲床冲压保持连续性，影响了生产的效率。
此时可为高速冲床配上吹料装置即可解决，吹料装置是高速冲床的选配装置之一，其虽小但作用很大，下面就随晋志德专业技术人员一直了解一下高速冲床的吹风装置：
高速冲床的吹料装置是与冲床气雾系统连接来对模具进行冷却、润滑的装置，其由上气路、周向分气路和表面气路组成，高速冲床上的气源通过轴向主气路、传向周向分气路，然后再通过表面气路，吹向模具内，可去除冲头与废料、下模与废料间的真空状态，避免了废料反弹的产生和防止带料等问题出现，提高了模具寿命和加工效率。
在实际使用配有吹料装置的晋志德高速冲床对金属材料冲压后，上模抬起，吹气管吹出的高压气体将金属件吹出下模，同时，下一金属件落入下模，再进行下一金属件冲压，不用手工移除金属件，保护了人员的安全，同时保证了生产的连续进行。原创文章请注明转载自高速冲床，本文地址：http://www.jzd8.com/blog/gscc/410.html
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