- 九月16日
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冲床是利用滑块带动安装在其上的上模上下往复运动与固定设置在冲床工作台面上的下模配合完成冲压加工生产的,这一工作特性就决定着其散热必不可少,而且散热强度随着滑块运行次数越高越大,因此高速冲床在高速工作的情况下机身温度会大幅的升高,而这种大幅升高必然带来一个结果那就是原本配合良好的导柱导套会因为滑块没有随机身、传动装置同步热膨胀而产生异常磨损,使高速冲床的精度下降以致影响到冲压成品的品质,若长时间如此严重时甚至会造成冲床的机械损伤,从而导致冲床无法正常使用。
目前,常用的解决方式是提高机身及滑块的强度,如晋志德高速冲床的做法采用低热膨胀系统的铸铁机架,确保整机的结构刚性,中心导柱及滑块导柱均涂镀镍铬合金钢,经过调质处理与研磨精密加工,但单纯此种做法还远远不足以使冲床整体达到热平衡。
而真正有效可靠的方法就是为高速冲床搭配上有效可靠的润滑系统,晋志德高速冲床设计、生产时,均搭配得有完善的润滑系统。在实际使用时将机身部冲床传动系统使用过的热的润滑油通过高强度油管输送至高速往复运动的滑块中,在将滑块内的油腔充满后,再通过滑块端的回油管将油回流至冲床的机架内,从而实现将润滑油流经冲床的每一个重要部位,再通过热扩散实现冲床整体的热平衡。
晋志德新型润滑系统的配备从根本上解决了因冲床热平衡问题所可能造成冲床精度下降、冲床零部件异常磨损及冲床损坏的风险,另一方面同时有效延长设备冲床寿命及加工成品的品质。原创文章请注明转载自高速冲床,本文地址:http://www.jzd8.com/blog/gscc/411.html
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