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九月22日
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高速冲床都需搭配模具才能实现冲压加工生产，加工不同的产品则需更换不同的模具，因此冲床使用时移入模具、更换时移出模具是高速冲床使用的重要一环。目前高速冲床出厂时，都未搭配辅助移动模具的装置，模具的底面都是直接放置在冲床下工作台上，且，又因模具皆笨重，而造成不易搬动的困扰，所以，操作人员多数采用叉车撑置进入、行吊吊置进入冲床方式，但这种方式虽然能将模具置入冲床的下工作台上，却不能进行准确的定位，都需多人予以推动、搬动，方可置于正确的位置，不仅繁琐、费力、耗时，而且大幅的缩减的有效冲压时间。
自动举模装置正是为了解决高速冲床更换模具繁琐、费力、耗时问题而研发生产的一种冲床辅助设备。其分为弹簧式举模装置、气压式举模装置和油压式举模装置这三大类，晋志德机械现以高速冲床常用的弹簧式举模装置为列讲解一下举模装置的工作流程：
弹簧式举模装置搭配高速冲床使用时，其与冲床下工作台形成一个伸出在外的轨道，其上有用于放置模具的滑轮，轨道底部设置有支撑座，通过其强力弹簧的弹力，而使轨道整体呈上升状态，其各滑轮亦呈整体上升凸出冲床下工作台面的状态，而使得模具与冲床下工作台间，具有间隙，所以，模具可借助滑轮的滚动，而被轻易地推动至所需的位置。在由冲床模具夹模器将模具下压下降夹定，此下压夹定之力，使模具下降，进而经由下压滑轮、本体座，令模具的底面呈全面贴置于冲床下工作台上。反之，当不使用模具、欲将其移出高速冲床时，放松模具夹模器，通过各强力弹簧的弹力，而升本体座及其各滑轮，进而升模具，使模具与冲床下工作台间又有间隙，模具又可通过滑轮而被轻易地拉出冲床下工作台。原创文章请注明转载自高速冲床，本文地址：http://www.jzd8.com/blog/gscc/414.html
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